¿El Retail se desacelera?
Cómo disminuir los agotados y optimizar el inventario utilizando la metodología DDMRP en entornos de Retail
¿Cuales son los Roles en DDMRP?
DDMRP es más que generar las ordenes de reposición, es una metodología que contempla el posicionamiento de los puntos de desacople, el dimensionamiento correcto para proteger el flujo, la planeación y la ejecución visible y colaborativa. En muchas implementaciones, las personas quedan tranquilas solamente con la generación de las órdenes desde un software. En muchos casos continuan con la misma estructura de trabajo y con los mismos roles actuales.
Una buena definición de Roles debe definir claramente quien y cuando hace las actividades asociadas al rango Estratégico (Posicionamiento) – Táctico (Dimensionamiento y Ajustes Dinámicos) – Operativo (Planeación y Ejecución).
Una buena definición de roles debe definir claramente que actividades deben hacerse diario (como son la revisión del ADU), Semanales (como la alineación con comercial y mercadeo para analizar demanda extraordinaria y estacional) y Mensual o trimestral (análisis de desempeño del modelo, reconfiguración de parámetros)
Una buena definición de Roles en el Rango estratégico debe también separar claramente las actividades de planeación y ejecución, así como dejar claro que la planeación analiza el flujo neto y la ejecución el inventario físico.
Roles típicos en cada uno de los pasos de la metodología:
Posicionamiento: Análisis de desempeño del portafolio por ubicación (indice de flujo), Posicionamiento de portafolio en una red de distribución, Posicionamiento en manufactura (BOM), Consolidación de compras, modelos VMI
Dimensionamiento + Ajustes Dinámicos: Análisis de parámetros, Revisión de ADU (CRÍTICO), Definición de cual ADU se utiliza (Histórico, Futuro, Mixto), PAF (DAF, ZAF, LTAF) – En este rol debe haber una elevada conexión con el proceso de S&OP de la compañía
Planeación Demand Driven: Generación de las ordenes de Traslado, Manufactura, Compra (analizando muy bien cuales son las restricciones del modelo – Limitación de capacidad, Limitación de materias primas, Limitación de producto en origen, Limitación de transporte, Limitación de espacio, Mínimos de Compra, Mínimos de Manufactura, Mínimos de Transporte, etc) – Es muy importante recordar que todo esto se hace contra Flujo Neto
Ejecución Demand Driven: Una vez las ordenes están generadas, las áreas encargadas de ejecución deben analizar si deben realizar expeditaciones o cambios a sus planes basados en que tanto las zonas rojas están en riesgo. Acá hay un cambio trascendental en como hoy las empresas priorizan basadas en fecha de entrega.
En el siguiente video haremos un rápido repaso a cuales deben ser los roles en cada uno de los diferentes Rangos Relevantes y que debería ver el equipo encargado en cada uno de los roles.
¿Que es DDMRP – Demand Driven MRP?
DDMRP es un método para modelar, planear y gestionar cadenas de suministro, con el fin de proteger y promover el flujo de información y materiales relevantes. DDMRP es el motor de gestión y generación de ordenes de suministro de un modelo operativo guiado por la demanda (DDOM).
El modelo operativo Demand Driven es la generación de órdenes de reposición, programación de producción, y el modelo de ejecución, utilizando la demanda real junto con el desacoplamiento estratégico, puntos de control y buffers de inventario, tiempo y capacidad, con el fin de crear un sistema predecible y ágil que promueva y proteja el flujo de información y materiales relevantes dentro del rango operativo – táctico relevante (hora, día y semana).
Los parámetros clave del modelo operativo de Demand Driven se establecen a través del proceso de planeación de ventas y operaciones, para cumplir con los objetivos establecidos del negocio y del mercado, reduciendo al mínimo el capital de trabajo y los gastos relacionados con urgencias.
DDMRP tiene 5 Componentes
Paso 1 – Posicionamiento Estratégico del Inventario. De forma estratégica se ubican puntos de desacople buscando desacoplar la variabilidad y recortar el tiempo de entrega. Existen 6 factores de posicionamiento de estos puntos de desacople.
Paso 2 – Perfiles y Niveles de Buffers. Para cada SKU – Posición se calcula un tamaño de Buffer único que depende de propiedades grupales y de propiedades individuales.
Paso 3 – Ajustes Dinámicos. DDMRP Ajusta de forma dinámica los buffers teniendo en cuenta la historia (ADU, Cambios de parámetros) y el futuro (Ajustes Planeados). Generando un modelo robusto que se ajusta para proteger el flujo.
Paso 4 – Planeación Demand Driven. DDMRP introduce la innovación del Flujo Neto, que tiene en cuenta el inventario disponible + las ordenes en tránsito – los despachos del día – la demanda futura relevante. Usando para la generación de las órdenes una información mas precisa y relevante, la demanda real.
Paso 5 – Ejecución Visible y Colaborativa. DDMRP provee la prioridad relativa que permite al equipo que ejecuta tener de forma clara las prioridades. El modelo tradicional de priorizar por fecha no necesariamente garantiza estar alineados con las necesidades de la disponibilidad.