Hoje compartilhamos dois artigos relacionados ao planejamento no setor de varejo. Ambos destacam como os varejistas na Europa e nos EUA estão aumentando seus estoques por vários motivos. Vou resumir os principais pontos e algumas recomendações:

– No artigo do Wall Street Journal (https://www.wsj.com/articles/inventory-pileup-uneasy-shoppers-put-retailers-in-jeopardy-11661690106), é mencionado que os varejistas nos Estados Unidos estão prevendo encerrar o ano com níveis elevados de estoque e resultados mais baixos devido ao impacto da inflação na capacidade de compra dos consumidores.

– O artigo em Modaes (https://www.modaes.com/empresa/los-gigantes-de-la-moda-se-blindan-de-inventario-acumulan-un-35-mas-de-stock-que-en-2021) também relata um aumento significativo nos níveis de estoque dos varejistas, enfatizando a mudança nos padrões de consumo dos clientes e o aumento nos níveis de segurança para evitar interrupções na cadeia de abastecimento.

Ambos os artigos projetam encerrar o ano com estoques elevados em comparação com o Natal de 2021, quando muitas lojas enfrentaram falta de produtos. Agora, estamos vendo o chamado “efeito chicote” em ação, passando de falta de estoque em um ano para excesso de estoque no próximo, o que pode impactar negativamente os resultados financeiros.

Aqui estão algumas recomendações da WA Solutions SAS para mitigar essa situação:

1. Reduza os prazos de abastecimento (Lead Time): Procure fornecedores mais próximos sempre que possível. Reduza os ciclos de design, produção e entrega para disponibilizar produtos que atendam melhor às necessidades do mercado.

2. Mantenha um portfólio eficiente: Invista em produtos que tenham um bom retorno sobre o investimento (ROI) e esteja disposto a descontinuar produtos que não estão performando bem.

3. Trabalhe com a demanda real: Tente basear suas decisões de compra na demanda real em vez de depender exclusivamente de previsões. Isso pode ajudar a evitar estoques excessivos.

4. Use políticas de estoque dinâmicas: Leve em consideração a variabilidade na demanda e no suprimento, definindo mínimos de reabastecimento, frequências desejadas e pontos de desacoplamento. Recomenda-se o uso de DDMRP (Demand-Driven Material Requirements Planning).

5. Monitore a demanda em diferentes horizontes de tempo: Esteja atento a mudanças nos padrões de consumo e faça ajustes rapidamente em toda a cadeia de suprimentos, utilizando análises de dados.

6. Esteja preparado para a mudança: Em tempos de incerteza, a adaptação rápida é essencial, uma vez que nenhum plano é infalível.

A WA Solutions SAS pode ajudar na otimização da sua cadeia de suprimentos em tempos voláteis, incertos, complexos e ambíguos. Para mais informações sobre seus produtos e serviços de consultoria, você pode visitar o nosso site.

Estamos chegando no último quadrimestre do ano, e muitas empresas começam a se preocupar com a sazonalidade de dezembro e período de férias. Algumas indústrias passam por diminuição de vendas e precisam reduzir suas compras junto aos fornecedores e/ou até parar a produção. Outras indústrias têm picos de vendas e esses meses são os mais importantes do ano.

                Em ambos os casos a indústria precisa antecipar decisões para que não passe o período com faltas e urgências, criando um caos na produção e queda de qualidade no nível de serviço, ou que entre o novo ano com excesso de materiais, insumos ou acabados, comprometendo o fluxo de caixa. Qualquer um desses cenários gera uma diminuição de ROI ou em algumas vezes prejuízos e até perda de clientes.

                A maneira mais popular de se prevenir dessa situação, é utilizar as previsões de vendas entregues pelo Comercial, ou pela equipe de S&OP e fazer as compras de insumo (ou deixar de fazê-las) e estocar produtos acabados para não sobrecarregar a produção em dezembro.

Este método pode gerar alguns inconvenientes. Ao determinar o volume de compras e/ou produção diretamente pela previsão de vendas, corre-se o risco de uma mudança no padrão de vendas e com isso termos produtos acabados que não estão sendo vendidos, faltas de produtos que estão sendo desejados pelos clientes e um desbalanço entre a necessidade de produção e o que tem no estoque para ser produzido. Imediatamente começa o stress entre as áreas e o aumento de custos de pessoal (horas extras) e logísticos (fretes urgentes) para resolver os problemas.

Este caos vem das máximas de que a previsão de venda começa errada, fica mais errada quanto mais longe e piora quanto mais específica. Como podemos atacar este problema de uma nova maneira? A melhor maneira que encontrei nestes anos trabalhando na indústria foi utilizar a previsão de vendas não para gerar reposições operacionais e sim para ajudar a definir os níveis de estoque que deveríamos ter, e deixar a demanda real determinar as reposições de compras e produção.

Estes ajustes de demanda planejada (PAF) podem ser feitos dentro do WA demand driven da seguinte forma: Aplicamos individualmente o percentual de crescimento ou queda de consumo em cada um dos meses diretamente no cálculo do Buffer (nosso ponto de estoque), e fazemos isso aplicando esta variação de ADU (média diária) um Lead Time antes da data esperada para a mudança, e por um período determinado que é o tamanho em dias da sazonalidade.

Este processo nos protege das variações de vendas que diferem da previsão de vendas sem nos deixar desprotegidos em relação a sazonalidade. Veja na imagem como o gráfico de tamanho de Buffer e o estoque se comportam com PAF aplicado.

Gostou da solução, venha conversar comigo e ver se posso te ajudar.

#ddmrp @wasolutions